懸臂送絲機(jī)日常如何維護(hù)？
懸臂送絲機(jī)日常維護(hù)的核心理念：預(yù)防為主，清潔為先，匹配為要。 通過(guò)規(guī)范操作與定期檢查，確保送絲穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障焊接質(zhì)量。
一、每日維護(hù)（工作前/后必做）
關(guān)鍵部位清潔：
送絲輪/壓緊輪： 用無(wú)紡布蘸酒精徹底清潔溝槽，去除焊屑、油污，檢查磨損（凹痕/變形）。
送絲軟管： 拆下兩端，用 3-5bar壓縮空氣反向吹掃（防護(hù)目鏡！），清除內(nèi)部積屑。檢查軟管是否壓扁、硬化或破損。
導(dǎo)電嘴： 拆卸檢查孔徑磨損（＞焊絲直徑+0.2mm需更換）、堵塞或飛濺殘留，用通針清理或更換。
焊絲與路徑檢查：
確認(rèn)焊絲盤余量充足、釋放順暢，焊絲表面無(wú)油污、銹蝕或折彎。
手動(dòng)抽拉焊絲，全程（焊絲盤→送絲機(jī)→焊槍）測(cè)試送絲阻力，確保無(wú)卡滯點(diǎn)。
功能試運(yùn)行：
點(diǎn)動(dòng)送絲（不焊接），聽電機(jī)聲音是否平穩(wěn)，觀察送絲是否勻速、焊絲出嘴是否筆直。
檢查氣管、電纜連接緊固無(wú)破損，氣路接頭無(wú)泄漏（肥皂水測(cè)試）。
二、定期維護(hù)（每周/按頻次調(diào)整）
深度保養(yǎng)：
徹底清潔送絲輪軸承、導(dǎo)套內(nèi)部及隱藏導(dǎo)絲管。
潤(rùn)滑：僅限說(shuō)明書指定點(diǎn)位（如壓緊輪支架），嚴(yán)禁油脂污染送絲輪/焊絲/軟管！軟管減摩需專用潤(rùn)滑劑，少量噴于焊絲帶入。
機(jī)械與電氣檢查：
緊固懸臂關(guān)節(jié)螺栓，測(cè)試旋轉(zhuǎn)/升降是否平穩(wěn)無(wú)卡滯，檢查平衡裝置狀態(tài)。
斷電后檢查所有電路端子無(wú)氧化、燒蝕，接地可靠。
更換氣路過(guò)濾器濾芯，檢測(cè)減壓閥輸出壓力穩(wěn)定性。
易損件評(píng)估：
送絲軟管若頻繁堵絲、硬化或變形，立即更換。
三、關(guān)鍵注意事項(xiàng)
嚴(yán)格匹配部件： 送絲輪槽型、軟管內(nèi)徑、導(dǎo)電嘴孔徑必須與焊絲類型（實(shí)心/藥芯/鋁絲）及直徑完全匹配。
規(guī)范操作：
移動(dòng)懸臂需平穩(wěn)，避免撞擊或甩動(dòng)；
焊槍使用后掛置，禁止拖地踩踏，保護(hù)鵝頸管；
堵絲處理：先停機(jī)斷電→反向退絲或松壓輪→輕柔取絲，嚴(yán)禁硬拉損傷軟管。
焊絲管理： 存于干燥環(huán)境，開封后盡快使用，防潮防銹。
收尾流程： 懸臂復(fù)位歸位，清理作業(yè)區(qū)，記錄維護(hù)內(nèi)容（更換件/異常問(wèn)題）。
維護(hù)價(jià)值總結(jié)
每日核心：清潔（輪/管/嘴）+檢查（路徑/連接/試運(yùn)行）。
周期重點(diǎn)：精準(zhǔn)潤(rùn)滑+緊固懸臂+評(píng)估軟管壽命。
終極目標(biāo)： 通過(guò)預(yù)防性維護(hù)減少故障停機(jī)，確保焊接質(zhì)量一致性。堅(jiān)持“清潔-檢查-匹配”三角原則，可提升設(shè)備可靠性30%以上，顯著降低長(zhǎng)期維修成本。
